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四滚筒皮带输送机 长距离输送 提高工作效率 X6 四滚筒皮带输送机 长距离输送 提高工作效率 X6 四滚筒皮带输送机 长距离输送 提高工作效率 X6
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皮带机（带式输送机）运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，带式输送机可以一班接一班地连续工作。
带式输送机（皮带机）动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1／3-1／5)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。
皮带输送机特点
1、输送距离长、输送量大,易于输送粒状、粉状、小块的物料及袋装物料,如:碎石、化肥、水泥、煤等.
2、输送机长度可以根据用户要求 而定.
3、被输送物料温度不大于60℃,可以温度在＋40℃至－20℃范围内使用.
4、能量小,结构简单,噪音小,维修方便.。
皮带输送机传动原理特点
⑴胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。
⑵胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。
大倾角挡边
大倾角波状挡边带由基带、挡边、 横隔板3部分组成。挡边起防止物料测 滑撒落的作用。为便于绕过滚筒，档 边设计成波纹状；横隔板的作用是承 托物料，为了实现大倾角输送，采用 T型TC型。档边和横隔板是用二 次硫化的方法与基带连接的，具有很 高的连接强度。 产品特点(普通型大倾角波状挡边输送带)：
1、增大了输送角度(30~90度)；
2、占地面积小，投资少；
3、输送量大、提升高度更高；
4、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡；
5、适宜输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料； 6、能耗低、结构简单、胶带强度高、使用寿命长。
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部分组成。
1、头部驱动装置
由电动机、减速器及传动装置等组成。动力是经电动机、减速机带动主动滚筒转
动，主动滚筒利用其与皮带间的摩擦力来带动皮带运行。同时为了适应输送不同物
料的需要，我公司还可根据客户的特殊要求进设计调整其运行速度。
2、从动滚筒
从动滚筒安装在机架的尾部，它由滚筒滚筒和两只尾轮滑座及轴承等组成。
3、托辊
4、拉紧装置
拉紧装置采用螺旋拉紧的方式，用来调节皮带的松紧程度。
5、橡胶输送带
6、机架部分
用各种型钢、加强钢板焊接而成。
皮带机钢丝芯橡胶带：
钢丝绳芯输送带以钢丝绳做骨架，具有抗张强度高、伸长率小、成槽性好、耐屈挠、抗冲击等特点。使用中伸长小，所需拉紧行程短。钢丝绳涨力均匀：生产设备先进，钢丝绳间距均匀，涨力一致运行平稳，不易跑偏。钢丝绳与橡胶粘着性能好：采用镀锌全开放式结构钢丝绳与橡胶有良好的粘着性和渗透性，渗透性实验指标达到先进水平，带体整体性好，钢丝绳不拔脱，耐冲击，使用寿命长。
1.按结构分：普通型和抗冲击、抗撕裂型。
2.按用途分：除普通型外，还有耐磨、耐热、耐寒、耐酸碱、阻燃、防撕裂、难燃、耐臭氧等类型。
斗提机钢丝胶带 ：特点：伸长小，输送量大，运行平稳、维护方便、对块状物料适应性良好。
用途：斗提机输送带用于垂直输送物料。广泛应用于建材、矿山、化工、轻工、机械、电力、粮食等部门。
品种：按覆盖胶性能可分为：普通型、阻燃型、耐寒型、耐磨型、耐热型、耐酸碱型等品种。
按内部结构可分为：普通结构型、横向增强型、预埋线圈防撕裂型
电动滚筒的基本概念
电动滚筒是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。
近年来，根据带式输送机的某些特殊场合需要，又出现了介于分离式驱动和电动滚筒驱动形式之间的减速装置在滚筒体内部、电动机在滚筒体外面的外装式电动滚筒。
与分离式驱动装置相比，电动滚筒具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长，运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装方便等诸多优点，并且适合在各种恶劣环境条件下工作。包括潮湿、泥泞、粉尘多的工作环境。
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