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人字形防滑皮带输送机 双向平行 效率高 X6 人字形防滑皮带输送机 双向平行 效率高 X6 人字形防滑皮带输送机 双向平行 效率高 X6
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皮带机（带式输送机）运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，带式输送机可以一班接一班地连续工作。
带式输送机（皮带机）动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1／3-1／5)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。
皮带输送机特点
1、输送距离长、输送量大,易于输送粒状、粉状、小块的物料及袋装物料,如:碎石、化肥、水泥、煤等.
2、输送机长度可以根据用户要求 而定.
3、被输送物料温度不大于60℃,可以温度在＋40℃至－20℃范围内使用.
4、能量小,结构简单,噪音小,维修方便.。
皮带输送机传动原理特点
⑴胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。
⑵胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。
大倾角挡边
大倾角波状挡边带由基带、挡边、 横隔板3部分组成。挡边起防止物料测 滑撒落的作用。为便于绕过滚筒，档 边设计成波纹状；横隔板的作用是承 托物料，为了实现大倾角输送，采用 T型TC型。档边和横隔板是用二 次硫化的方法与基带连接的，具有很 高的连接强度。 产品特点(普通型大倾角波状挡边输送带)：
1、增大了输送角度(30~90度)；
2、占地面积小，投资少；
3、输送量大、提升高度更高；
4、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡；
5、适宜输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料； 6、能耗低、结构简单、胶带强度高、使用寿命长。
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部分组成。
1、头部驱动装置
由电动机、减速器及传动装置等组成。动力是经电动机、减速机带动主动滚筒转
动，主动滚筒利用其与皮带间的摩擦力来带动皮带运行。同时为了适应输送不同物
料的需要，我公司还可根据客户的特殊要求进设计调整其运行速度。
2、从动滚筒
从动滚筒安装在机架的尾部，它由滚筒滚筒和两只尾轮滑座及轴承等组成。
3、托辊
4、拉紧装置
拉紧装置采用螺旋拉紧的方式，用来调节皮带的松紧程度。
5、橡胶输送带
6、机架部分
用各种型钢、加强钢板焊接而成。
皮带机钢丝芯橡胶带：
钢丝绳芯输送带以钢丝绳做骨架，具有抗张强度高、伸长率小、成槽性好、耐屈挠、抗冲击等特点。使用中伸长小，所需拉紧行程短。钢丝绳涨力均匀：生产设备先进，钢丝绳间距均匀，涨力一致运行平稳，不易跑偏。钢丝绳与橡胶粘着性能好：采用镀锌全开放式结构钢丝绳与橡胶有良好的粘着性和渗透性，渗透性实验指标达到先进水平，带体整体性好，钢丝绳不拔脱，耐冲击，使用寿命长。
1.按结构分：普通型和抗冲击、抗撕裂型。
2.按用途分：除普通型外，还有耐磨、耐热、耐寒、耐酸碱、阻燃、防撕裂、难燃、耐臭氧等类型。
斗提机钢丝胶带 ：特点：伸长小，输送量大，运行平稳、维护方便、对块状物料适应性良好。
用途：斗提机输送带用于垂直输送物料。广泛应用于建材、矿山、化工、轻工、机械、电力、粮食等部门。
品种：按覆盖胶性能可分为：普通型、阻燃型、耐寒型、耐磨型、耐热型、耐酸碱型等品种。
按内部结构可分为：普通结构型、横向增强型、预埋线圈防撕裂型
跑偏处理方法
在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：
（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
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