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铁件螺栓斗式提升机  提升物料  厂家直销 X6         铁件螺栓斗式提升机  提升物料  厂家直销 X6       铁件螺栓斗式提升机  提升物料  厂家直销 X6

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斗式提升机结构

    斗式提升机用于垂直或在大倾角输送粉状、颗粒状及小块状物料的连续输送设备。其优点是结构简单紧凑，外形尺寸小，可显著节省占地面积，提升高度较大，有良好的密封性，可避免污染环境。其缺点是对过载敏感；料斗和牵引构件易磨损：输送物料种类受到限制。

    在挠性牵引构件上，每隔一定间距安装若干个钢质料斗，闭合的牵引构件卷绕过上部和下部的滚轮，由底座上的拉紧装置通过改向轮进行拉紧，由上部驱动轮驱动．物料从下部供入，由料斗把物料提升到上部，当料斗绕过上部滚轮时，物料就在重力和离心力的作用下向外抛出，经过卸料斜槽送到料仓或其他设备中。斗式提升机形成具有上升的有载分支和下降的无载回程分支的无端闭合环路。斗式提升机的规格以料斗宽度表示．目前，国产规格有TD160、TD250、TD350和TD450四种；环链型有HL300和HL400两种;PL型有PL250、PL350和PL450三种。国外有的斗式提升机斗宽己达1250mm，提升高度达80m，输送量达1000t/h .

     主要零部件和类型(1)料斗是斗式提升机的装载物料构件，一般用厚度为2-6mm钢板焊制成，根据物料性质和装卸方式不同，料斗有以下四种主要形式。

    ①深斗(S制法)。深斗的结构特点是前壁斜度较小而深度较人，斗口与后壁夹角较人，一般为65°。为了减小掏取物料时料斗前壁边唇的磨损，常在边唇外边加焊一条斗边．深斗的容量大，使用输送干燥的，流动性好的，易卸空的散粒物料，如水泥、干沙、碎煤等。深斗在牵引构件上间断布置，采用离心式或离心重力式卸料方式卸料。

    ②浅斗(Q制法)。浅斗的特点是前壁斜度较大而深度较小，斗口与后壁的夹角较小，一般为45°．浅斗的容量较小，适用于输送潮湿的、流动性差的、不易卸窄的散粒物料，如面粉、湿沙等。浅斗在牵引构件间断布置，采用离心式或离心重力式卸料方式卸料．

    ③（尖斗制法）。尖斗适用于输送沉重的、块状的、磨损性较强的物料，如矿石、石灰石块、焦炭等．尖斗易于制造，磨损便于史换。尖斗在牵引构件 L 连续布置，适用于重力式卸料方式。为了使物料能流入卸料管，在料牛的前壁两侧有两条导向板，与前壁形成导向溜槽。

    ④梯形斗．梯形斗的应用特点和卸料方式与尖斗相似，但其容积比尖斗大．常用斗式提升机的各种料斗规格。

     (2)牵引构件牵引构件是斗式提升机的重要构件，对提升机的工作性能和运行情况等具有决定性作用．对牵引构件的主要要求是重量轻、成本低、承载能力大、运行平稳、挠性好、寿命长、与料斗连接牢固。斗式提升机常用的牵引构件有橡胶带、锻造环链、板式套筒破链和铸造链。

    斗式提升机的类型常由所采用的牵引构件种类来确定．①TD型斗式提升机是用橡胶带作牵引构件。TD型斗式提升机适用于输送粉状、粒状、小块磨损性小的物料，如煤、沙、水泥、碎石等。采用普通橡胶带，物料温度不得超过60℃；采用耐热胶带，物料温度可达150℃。提升高度一般为4-30m，输送量为3.1--66m3/h，料斗运行速度一般为1--1.26m/s。料斗在胶带上间断布置，采用离心式卸料。

    为了使料斗后壁与胶带连接牢固，并使胶带能平滑通过滚筒，在料斗后壁压出一定的凹坑，采用特殊的埋头螺栓连接。为避免料斗对胶带的磨损和减小冲击，在料斗与胶带之间可垫上一层软衬垫．胶带接头可采用搭接形式，但运行时易产生周期性振动。为了减小振动可采用并接接头形式．胶带的选择计算方法与带式翰送机相同，但胶带应比料斗30--40mm，帆布层数不于4层。胶带上因钻制了固定料斗的螺栓孔，降低了胶带强度，所以胶带的安全系数应比带式输送机增大10％左右。用胶带作牵引构件的主要优点是成本低、自重小、挠性好、运行平稳、磨损小、运行速度和生产率较高。主要缺点是料斗与胶带连接不牢固，容易掉斗。
 

 

    ② HL型斗式提升机用锻造环链作牵引构件。适用于输送粉状、粒状、小块磨损性较小的物料，如煤、水泥、砂、矿渣、钻土、碎石等。可输送温度较高的物料．提升高度一般在4.5--30m范围内，输送量为16--47.2m3/h，料斗运行速度为1.25--1.4m/s。常用型号有HL300和HL400两种。环链提升机的料斗在环链上间断布置，采用离心式卸料．如下图所示。用链环钩一与料斗后壁连接。环链采用节距为50mm的标准环链，每段环链的环数有9环和11环两种。用环链作牵引构件的主要优点是结构简单、料斗连接较牢固、便于制造和更换．主要缺点是自重较人、运行不够平稳、磨损快。用板式套筒滚链作牵引构件。适用于输送粉状、粒状和容积密度大、磨损性较强的块状物料，如水泥、硬煤、碎石和易碎物料木炭等。物料温度不超过250℃。提升高度一般在5--30m范闹内，料斗运行速度为0.4--0.5m/s。板链斗式提升机在板链上连续布置，采用重力式卸料，料斗与板链的连接形式有后壁连接和两侧连接两种。图5--33所示为后擎与板链连接形式，用螺栓使连接角钢的－边与料斗后壁连接，角钢的另一边用焊接或螺栓与链板连接。这种连接方式多用于单链或小型双链提升机。

斗式提升机的分类与特点

　　根据牵引件的不同，斗提机有多种结构形式，永通已形成两大标准化系列：带式提升机系列（D/TD/TDG ）；环链提升机系列（HL/TH/THG）；各系列斗式提升机的相互配合组成了散体物料的优化提升体系。可分别用于垂直输送粉状、粒状、小块状物料，易碎的和磨琢性物料，广泛应用于建材、化工、冶金、轻工、粮食、矿山等行业。

　　各式的提升机，特点当然也有所区别，今天上海一鼎重工为您介绍斗式提升机的特点：

　　1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。

　　2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。

　　3.运行可靠性好,设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。

　　4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。

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